隨著信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，實(shí)體物理世界與虛擬網(wǎng)絡(luò)世界走向融合，人們通過(guò)信息物理融合系統(tǒng)（CPS），將資源、信息、物品和人進(jìn)行互聯(lián)，建立高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。這種技術(shù)的漸進(jìn)性進(jìn)步被描述為工業(yè)化的第四個(gè)階段，即工業(yè)4.0。

重慶通用工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)重通）把現(xiàn)代信息技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)深度融合嫁接，集轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)、機(jī)械故障診斷學(xué)、儀表自動(dòng)化控制理論、計(jì)算機(jī)信息技術(shù)、大數(shù)據(jù)為一體，研制開(kāi)發(fā)了旋轉(zhuǎn)機(jī)械遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)及故障診斷系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品物聯(lián)網(wǎng)化，對(duì)客戶(hù)裝置實(shí)施全過(guò)程、全方位、全天候的狀態(tài)管理，有效解決了傳統(tǒng)服務(wù)中存在的難以提前準(zhǔn)備、及時(shí)響應(yīng)的難題。

該系統(tǒng)三集裝備運(yùn)行狀態(tài)感知、數(shù)據(jù)分析到?jīng)Q策應(yīng)用于一體物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)平臺(tái)的產(chǎn)品解決方案，使企業(yè)裝備實(shí)現(xiàn)安全、長(zhǎng)周期、節(jié)能運(yùn)行。該系統(tǒng)由感知層、網(wǎng)絡(luò)層、應(yīng)用層組成。

感知層

    利用布置在各類(lèi)監(jiān)測(cè)對(duì)象（裝備）上的傳感器和采集數(shù)據(jù)系統(tǒng)獲取裝備運(yùn)行狀態(tài)/工藝信息，通過(guò)有線和無(wú)線的傳感器網(wǎng)絡(luò)將運(yùn)行狀態(tài)/工藝信息發(fā)送至網(wǎng)絡(luò)層的數(shù)據(jù)中心。采集數(shù)據(jù)系統(tǒng)分為三類(lèi)：第一類(lèi)是在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的采集器；第二類(lèi)是DCS系統(tǒng)、PLC、第三方采集系統(tǒng)等；第三類(lèi)是測(cè)試儀器類(lèi)的離線采集設(shè)備。

網(wǎng)絡(luò)層

    整個(gè)云平臺(tái)架構(gòu)的基礎(chǔ)層，利用數(shù)據(jù)庫(kù)、云平臺(tái)分布式應(yīng)用系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等系統(tǒng)，完成數(shù)據(jù)高速傳輸、存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)分析、調(diào)度、發(fā)布以及數(shù)據(jù)信息的安全保護(hù)等。包括位于企業(yè)內(nèi)部的監(jiān)測(cè)診斷智能維修平臺(tái)和位于重通遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)中心的的云端平臺(tái)。重通遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)中心的云端平臺(tái)考慮到企業(yè)數(shù)據(jù)的安全和隱私需求，平臺(tái)做了完整的數(shù)據(jù)隱私安全設(shè)計(jì)。

應(yīng)用層

   應(yīng)用層提供裝備運(yùn)行狀態(tài)報(bào)警、分析、診斷、檢維修管理、維修任務(wù)智能優(yōu)化決策等功能。包括位于企業(yè)內(nèi)部和重通遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)中心的的云端平臺(tái)應(yīng)用系統(tǒng)。云端平臺(tái)主要是利用大數(shù)據(jù)機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)對(duì)積累大量故障案例和檢維修記錄數(shù)據(jù)等進(jìn)行訓(xùn)練學(xué)習(xí)，得到智能診斷模型和智能維修決策模型，為企業(yè)提供診斷和維修決策支持。同時(shí)隨著數(shù)據(jù)的積累，智能診斷模型和智能維修決策模型會(huì)實(shí)時(shí)更新。

云平臺(tái)特點(diǎn)

● 集裝備運(yùn)行/工藝狀態(tài)監(jiān)/檢測(cè)、智能預(yù)警診斷、檢維修管理、智能維修決策于一體的系統(tǒng)平臺(tái)

● 利用大數(shù)據(jù)機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)對(duì)大量的故障案例和檢維修信息訓(xùn)練學(xué)習(xí)得到智能診斷模型和智能維修決策模型，為企業(yè)提供智能診斷和維修決策支持。隨著數(shù)據(jù)積累，在線學(xué)習(xí)和更新模型參數(shù)

● 通過(guò)對(duì)安全傳輸協(xié)議和數(shù)據(jù)庫(kù)加密技術(shù)對(duì)企業(yè)的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)、組織結(jié)構(gòu)信息等提供安全和隱私保障

● 支持監(jiān)/檢測(cè)不同種類(lèi)的監(jiān)測(cè)對(duì)象（裝備）的振動(dòng)（加速度、速度、位移）、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、流量、電流、電壓、潤(rùn)滑油等物理量

● 支持API、OPC、MODBUS等通訊協(xié)議與第三方監(jiān)/檢測(cè)、DCS控制系統(tǒng)、PLC等進(jìn)行數(shù)據(jù)交換

● 具備基于手機(jī)、Pad等移動(dòng)端的數(shù)據(jù)瀏覽、分析和決策支持

云平臺(tái)功能

     工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)包括裝備監(jiān)/檢測(cè)系統(tǒng)、移動(dòng)端裝備監(jiān)測(cè)診斷管理系統(tǒng)、云端的裝備智能預(yù)警分析診斷系統(tǒng)以及智能維修決策管理系統(tǒng)，從裝備監(jiān)/檢測(cè)、預(yù)警、分析、診斷、檢維修、維修決策、裝備耗材等覆蓋裝備管理各個(gè)層次。

移動(dòng)裝備監(jiān)測(cè)診斷管理系統(tǒng)

   基于智能手機(jī)移動(dòng)平臺(tái)，運(yùn)用云計(jì)算等技術(shù)，將裝備在線監(jiān)測(cè)診斷功能融入到智能手機(jī)客戶(hù)端中，是企業(yè)裝備管理者隨時(shí)隨地了解設(shè)備狀態(tài)。裝備管理者在個(gè)人手機(jī)上下載客戶(hù)端軟件，登錄后可以實(shí)時(shí)瀏覽裝備狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)下載裝備檔案，獲取裝備實(shí)時(shí)報(bào)警信息。對(duì)于報(bào)警裝備，系統(tǒng)將通過(guò)云平臺(tái)直接提供專(zhuān)家診斷結(jié)論和檢維修建議。

對(duì)客戶(hù)而言，遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)服務(wù)系統(tǒng)能幫助客戶(hù)準(zhǔn)確掌握機(jī)組運(yùn)行狀況、合理安排維修改造、備品備件時(shí)間提供了全面、詳細(xì)、準(zhǔn)確的信息，保證了機(jī)組的安全運(yùn)行。同時(shí)重通也提供24小時(shí)值勤服務(wù)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)著存在問(wèn)題的機(jī)組，并由專(zhuān)家隊(duì)伍來(lái)判定問(wèn)題的發(fā)展趨勢(shì)、嚴(yán)重程度，定期提供運(yùn)行監(jiān)測(cè)報(bào)告，因此客戶(hù)可以享受專(zhuān)業(yè)化遠(yuǎn)程設(shè)備狀態(tài)管理服務(wù)，從而集中精力從事生產(chǎn)運(yùn)行。通過(guò)使用該系統(tǒng)，客戶(hù)可以減少非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)，降低故障率，縮短停機(jī)檢修時(shí)間，延長(zhǎng)檢修周期，延長(zhǎng)機(jī)組連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，減少維修費(fèi)用，也為生產(chǎn)運(yùn)行提供了安全保障。